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低频通常被用于清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。超声波清洗四个主要参数：换能器频率（工件大小决定）、超声波清洗机系统（水基清洗剂/溶剂）、功率密度、清洗温度。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层。

超声波清洗器常用的清洁剂多见液體洗洁剂，构成方式为：表面活性剂、赘合剂、别的改性剂。某物质当其溶解水即便浓度值很钟头，能明显减少水同气体的界面张力，或水同别的物质的界面张力，则该物质称之为表面活性剂。例如，在连接超声波清洗机开启后，清洗槽的水位高低变化，这时通过观察电流变化来判断，电流变化基本处于一定范围内，而且管子不发热，空化声强，此时基本确定匹配状态稳定良好。水溶表面活性剂的分子式都具备不一样的、旋光性的特性。分子结构中另外具备亲水基和亲油基，因为这类不一样的旋光性构造，表面活性剂被定向吸附在溶液同别的相的页面上，那样大大的更改了体系的物理性质，非常是各相页面的界面张力。依据表面活性剂溶解水时亲水基团所主要表现出去的极性，可把表面活性剂分成阳离子、正离子、中性化及两z性表面活性剂。 在探讨超声波清洗剂的配置时，要想起清洁剂对废弃物的清理基本原理及清理全过程。洗涤历史时间尽管许久，但是因为洗涤全过程及体系的高宽比繁杂，迄今理论界对之仍只具有基础理论上科学研究而对洗涤全过程难以实现统计数据操纵。这由于水溶液体系是多相分散化体系。助悬剂也是带有各种各样多组分的繁杂水溶液：体系中涉及到的表层和页面，及其污渍的特性都极其繁杂。

超声波清洗机应用时要留意什么难题 1、应当，底端为发射点面的超声波清洗机，清洗的钢件越挨近底端能量越强，清洗实际效果越高。在操作人员使用超声波清洗机倒入清洗溶液时，必须确保清洗溶液的液位不能够低于整个超声波振子的高度，因为超声波振子只有完全处在水平面以下，才能够将物体彻底清洗干净。 2、清洗工器件时，以平面图摊开，散了清洗为适合，沉积累加叠起来等一次想提升过大量的作法，反倒得不偿失。 3、一些橡塑制品类化合物会消化吸收超声波动能，通常这类原材料的磨具、绝缘层件清洗時间和实际效果相比金属陶瓷来，不尽人意，但是这点儿在雷士照明超声波早已获得非常好的解决方法。 4、超声波清洗机配备的清洗篮，清洗筐，轮盘，假如选用不善，也会危害超声波功率。 5、应用自动式超声波清洗机时，务必留意清洗节奏，应依据超声清洗的時间调节行驶速率，过快清洗不及时，太慢既浪费功率，又推迟生产制造。