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低频通常被用于清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层。要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好，置入槽中洗净，禁止将工件直接置入槽底进行洗净，否则可能引起工件及缸底的损伤。

***瓶超声波清洗机厂家压力冲洗法；清洁液的冲击性机械能是危害压力冲洗实际效果的关键果素。冲击性机械能越大，冲洗实际效果越高。依据冲洗压力的尺寸，压力冲洗否分成髙压冲洗、外压冲洗和底压冲洗三种。 ***瓶超声波清洗机厂家功率挑选 超声波清洗实际效果不一定与（功率×清理時间）正比，有时候用小功率，花销很长期都没有消除污渍。而假如功率做到一定标值，有时候迅速便将污渍除去。若挑选功率很大，空化抗压强度将大大增加，清理实际效果是提升了，但这时候使较高精密的零件也造成蚀点，因小失大，并且清理缸底端振动板处空化比较严重，水点腐蚀也扩大，在选用三氯乙z烯等有机化学z时，大部分沒有难题，但选用水或水溶清洁液时，便于遭受水点腐蚀，假如振动板表层已遭受伤疤，强功率下水下造成空化腐蚀更比较严重，因而要按实际上应用状况挑选超声波功率。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

超声波清洗机的维护***对策 1.禁止从超音波控制箱顶部的进气口处溅入导电性液體，不然会对清洗机的路线系统软件导致比较严重危害。 2.留意维持超声波清洗机的清洗，不应用时关闭开关电源。 3.防止对机器的撞击或强烈振动。 4.杜绝热原，高溫对超音波发生器电子元件的危害十分大。 5.机器应防止在湿冷的自然环境下储放。 6.机器持续上班时间不能超过4钟头，如持续长期工作中，可转动超声波调整旋钮至零位，让散热器风扇再次工作中，在超声清洗不起动的情况下，不断热管散热少2分鐘。 7.经长期运作的清洗机，在关机前要将输出功率旋钮调为零位，应用其离心风机再工作中3-6分鐘后再待机，让开关电源內部发热量散发。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。 8.清洁液应立即的过虑或拆换，以确保清理实际效果。